WORK

製造部のお仕事

純粋に「モノづくり」を楽しむ姿勢が大切。

私たちは、与えられたミッションに対して「どうつくるか」も自分たちで考察していかなければなりません。受注した案件に対しては、工程や工具の設定を行うことからスタートします。そしてCAMにより加工ブログラムを作成し、完璧な図面へと仕上げます。同時にスケジュールを立てて、実際の製造を行っています。つくりあげる製品は、2つとして同じものがないため、常に新しいことに挑戦しています。つくるモノは時代の 流れとともに複雑化・高度化しており、扱う機械もそれに応じて新たに導入されています。柔軟な対応力が求められますが、モノづくりを楽しむ姿勢と挑戦心があれば、確実に成長できるやりがいのある仕事です。

MOVIE

仕事風景ムービー

CARRIER FLOW

キャリアフロー

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  入社1年目

  仕事の流れを学び、お客様のもとへ。

  先輩社員のもとで、仕事の流れ、図面の見方 などを学びます。製造の基本的な作業や機械の動かし方についても身につけます。

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  入社6年目

  周りから信頼を得て、一本立ちします。

  ほとんどの製造機械を自分で動かすようになっています。製品づくりについても、ひとりで 任される案件が増えてきます。

• 

  入社10年目

  リーダーとして中心的な存在となります。

  スペシャリストとして自他ともに認められる存在となっています。チームリーダーとして活躍し、後輩の指導にもあたっています。

VOICE

先輩社員のYUTAKA自慢

SCHEDULE

1日のスケジュール

07：30		出社
08：05		朝礼
08：10		製造（機械加工）
10：00		休憩
10：10		製造（機械加工）
12：00		昼休憩（ビリヤード・卓球台も）
12：40		製造（機械加工）
15：00		休憩
15：10		製造（機械加工）
17：00		業務終了

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  製造課でも多能工化が進んでおり、先輩の機械も扱えるよう指導を受けている

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  主に直径6.5cm以下の小型部品を製造。出来上がったものは測定を行う

Q & A

先輩に聞いてみました！

入社したきっかけは？

高校で機械加工を学んだことがきっかけ。先生の勧めも後押しになり、ユタカに入社しました。

職場の雰囲気は？

一人ひとりが機械を担当し、作業に集中していますが、分からないことがあればすぐに聞ける、居心地のいい職場環境です。

ウチの会社のココが良い！

業界トップを目指す会社なので、最先端の技術力を追求し続ける難しい仕事が多いですが、常にチャレンジできる環境は魅力です!